Analys av den nuvarande situationen för nålkoksindustrin!

1. Användningsområden för anoder för litiumbatterier:

För närvarande är de kommersialiserade anodmaterialen huvudsakligen naturlig grafit och artificiell grafit. Nålkoks är lätt att grafitisera och är ett slags högkvalitativt artificiellt grafitråmaterial. Efter grafitisering har den en tydlig fiberstruktur och god mikrokristallin grafitstruktur. I partiklarnas långaxelriktning har den fördelarna med god elektrisk och termisk ledningsförmåga och låg värmeutvidgningskoefficient. Nålkoks krossas, klassificeras, formas, granuleras och grafitiseras för att erhålla artificiellt grafitmaterial, som har en hög grad av kristallinitet och grafitisering, och är nära en perfekt grafitskiktstruktur.

Den nya energifordonsindustrin har utvecklats snabbt de senaste åren. Från januari till september 2022 är den kumulativa produktionen av kraftbatterier i mitt land 372 GWh, en ökning med 176 % jämfört med föregående år. China Automobile Association förutspår att den totala försäljningen av elfordon kommer att nå 5,5 miljoner år 2022, och att penetrationsgraden för elfordon under hela året kommer att överstiga 5,5 miljoner, 20 %. Påverkad av den internationella "röda linjen för förbränningsförbud" och den inhemska politiken med "dubbla koldioxidmål" förväntas den globala efterfrågan på litiumbatterier nå 3 008 GWh år 2025, och efterfrågan på nålkoks kommer att nå 4,04 miljoner ton.

c65b5aa8fa7c546dee08300ee727c24

 

2. Användningsområden för grafitelektroder:

Nålkoks är ett högkvalitativt material för tillverkning av hög-/ultrahögeffektsgrafitelektroder. Dess utseende har en välutvecklad fiberstruktur och ett stort förhållande mellan partiklarnas längd och bredd. Under extruderingsgjutning är den långa axeln för de flesta partiklar anordnad längs extruderingsriktningen. Användningen av nålkoks för att producera hög-/ultrahögeffektsgrafitelektroder har fördelarna med låg resistivitet, låg värmeutvidgningskoefficient, stark termisk chockbeständighet, låg elektrodförbrukning och hög tillåten strömtäthet. Kolbaserade och oljebaserade nålkoks har sina egna egenskaper i prestanda. Vid jämförelse av nålkoks prestanda, förutom den verkliga densiteten, tappdensiteten, pulverresistiviteten, askhalten, svavelhalten, kvävehalten, bör man utöver jämförelsen av konventionella prestandaindikatorer såsom aspektförhållande och partikelstorleksfördelning också uppmärksamma värmeutvidgningskoefficienten, resistiviteten, tryckhållfastheten, bulkdensiteten, den verkliga densiteten, bulkexpansionen, anisotropin, det ohämmade tillståndet och analys och utvärdering av karakteristiska indikatorer såsom expansionsdata i fasthållet tillstånd, temperaturintervall under expansion och kontraktion, etc. Dessa karakteristiska indikatorer är mycket viktiga för att justera processparametrarna i produktionsprocessen för grafitelektroder och för att kontrollera grafitelektrodernas prestanda. Sammantaget är prestandan för oljebaserad nålkoks något högre än för kolbaserad nålkoks.

Utländska kolföretag väljer ofta högkvalitativ oljenålkoks som huvudsaklig råvara för att producera storskaliga UHP- och HP-grafitelektroder. Japanska kolföretag använder också en del kolbaserad nålkoks som råvara, men endast för produktion av grafitelektroder med specifikationer under Φ600 mm. Även om den industriella produktionen av nålkoks i mitt land är senare än utländska företags, har den utvecklats snabbt de senaste åren och har börjat ta form. För närvarande är mitt lands högeffektsgrafitelektrodaggregat huvudsakligen kolbaserad nålkoks. När det gäller den totala produktionen kan inhemska nålkoksproduktionsenheter i princip tillgodose kolföretagens behov av att producera hög-/ultrakraftsgrafitelektroder för nålkoks. Det finns dock fortfarande en viss skillnad jämfört med utländska företag i kvaliteten på nålkoks. Storskaliga ultrahögeffektsgrafitelektrodråvaror är fortfarande beroende av importerad nålkoks, särskilt importerade hög-/ultrakraftsgrafitelektrodfogar. Nålkoks som råvara.

År 2021 kommer den inhemska stålproduktionen att vara 1,037 miljarder ton, varav ståltillverkning i elektriska ugnar står för mindre än 10 %. Ministeriet för industri och informationsteknik planerar gemensamt att öka andelen ståltillverkning i elektriska ugnar till mer än 15 % år 2025. National Iron and Steel Association förutspår att den kommer att nå 30 % år 2050 och 60 % år 2060. Att öka ståltillverkningsgraden i elektriska ugnar kommer direkt att driva efterfrågan på grafitelektroder, och naturligtvis efterfrågan på nålkoks.


Publiceringstid: 23 november 2022