Analys av den nuvarande situationen för nålkoksindustrin!

1. Användningsområden för litiumbatterianoder:

För närvarande är de kommersialiserade anodmaterialen huvudsakligen naturlig grafit och konstgjord grafit. Nålkoks är lätt att grafitisera och är en sorts högkvalitativ konstgjord grafitråvara. Efter grafitisering har den uppenbar fibrös struktur och god mikrokristallin grafitstruktur. I riktning mot partiklarnas långa axel har den fördelarna med god elektrisk och termisk ledningsförmåga och liten värmeutvidgningskoefficient. Nålkoks krossas, klassificeras, formas, granuleras och grafitiseras för att erhålla artificiellt grafitmaterial, som har en hög grad av kristallinitet och grafitisering och är nära en perfekt grafitskiktad struktur.

Den nya energifordonsindustrin har utvecklats snabbt de senaste åren. Från januari till september 2022 är den kumulativa produktionen av batterier i mitt land 372 GWh, en ökning på 176 % från år till år. China Automobile Association förutspår att den totala försäljningen av elfordon kommer att nå 5,5 miljoner år 2022, och penetrationshastigheten för elfordon under hela året kommer att överstiga 5,5 miljoner. 20 %. Påverkad av den internationella "röda linjen att förbjuda förbränning" och den inhemska politiken med "dubbla kolmål", förväntas den globala efterfrågan på litiumbatterier nå 3 008 GWh 2025, och efterfrågan på nålkoks kommer att nå 4,04 miljoner ton

c65b5aa8fa7c546dee08300ee727c24

 

2. Användningsfält för grafitelektrod:

Nålkoks är ett högkvalitativt material för tillverkning av grafitelektroder med hög/ultra hög effekt. Dess utseende har en välutvecklad fibrös texturstruktur och ett stort partikellängd-breddförhållande. Under extruderingsformning är den långa axeln för de flesta partiklar anordnad längs extruderingsriktningen. . Användningen av nålkoks för att producera grafitelektroder med hög/ultra hög effekt har fördelarna med låg resistivitet, låg termisk expansionskoefficient, stark värmechockbeständighet, låg elektrodförbrukning och hög tillåten strömtäthet. Kolbaserade och oljebaserade nålkoksar har sina egna egenskaper i prestanda. Vid jämförelsen av nålkoksprestanda, förutom den verkliga densiteten, tappdensiteten, pulverresistiviteten, askhalten, svavelhalten, kvävehalten, Utöver jämförelsen av konventionella prestandaindikatorer som bildförhållande och partikelstorleksfördelning, bör uppmärksamhet även betalas till termisk expansionskoefficient, resistivitet, tryckhållfasthet, bulkdensitet, sann densitet, bulkexpansion, anisotropi, ohämmat tillstånd och Analys och utvärdering av karakteristiska indikatorer såsom expansionsdata i det begränsade tillståndet, temperaturområde under expansion och kontraktion, etc. Dessa karakteristiska indikatorer är mycket viktiga för att justera processparametrarna i produktionsprocessen av grafitelektroder och för att kontrollera prestanda hos grafitelektroder. På det hela taget är prestandan för oljebaserad nålkoks något högre än för kolbaserad nålkoks.

Utländska kolföretag väljer ofta högkvalitativ oljenålkoks som huvudråvara för att producera storskaliga UHP- och HP-grafitelektroder. Japanska kolföretag använder också en del kolbaserad nålkoks som råmaterial, men endast för produktion av grafitelektroder med specifikationer under Φ600mm. Även om den industriella produktionen av nålkoks i mitt land är senare än utländska företags, har den utvecklats snabbt de senaste åren och har börjat ta form. För närvarande är mitt lands högeffektsgrafitelektrodaggregat huvudsakligen kolbaserad nålkoks. När det gäller den totala produktionen kan inhemska nålkoksproduktionsenheter i stort sett tillgodose kolföretagens behov för att producera hög-/ultrakraftiga grafitelektroder för nålkoks. Det finns dock fortfarande ett visst gap jämfört med utländska företag i kvaliteten på nålkoks. Storskaliga ultrahögeffektgrafitelektrodråvaror förlitar sig fortfarande på importerad nålkoks, särskilt hög-/ultraeffektgrafitelektrodförbanden importeras. Nålkoks som råvara.

År 2021 kommer den inhemska stålproduktionen att vara 1,037 miljarder ton, varav elektrisk ugnsståltillverkning står för mindre än 10%. Ministeriet för industri och informationsteknologi planerar gemensamt att öka andelen ståltillverkning i elektriska ugnar till mer än 15 % 2025. National Iron and Steel Association förutspår att den kommer att nå 30 % 2050. Den kommer att nå 60 % 2060. Ökande ståltillverkningsförhållandet för elektriska ugnar kommer direkt att driva efterfrågan på grafitelektroder, och naturligtvis efterfrågan på nålkoks.


Posttid: 2022-nov-23