Abstrakt
1. Allmän vy
Grafitisering: lanseringskapacitet i mitten av nästa år
Råvaror: de kommande två åren förväntas vara mycket volatila
2. Skillnad och tillämpning av kolnålkoks och oljenålkoks:
Olika råvaror: oljebaserad oljeslam, kolbaserad kolasfalt.
Olika tillämpningar: oljenålkoks, kolnålkoks som används för (ultra) högeffektselektroder; oljenålkoks, rå och kokt koks för negativ elektrod.
Utvecklingsriktning: Kolserier kan komma att utvecklas i framtiden.
3. Utbuds- och efterfrågemönster för petroleumkoks: de tre tillämpningsriktningarna för nedströmselektrod + förbakad anod + negativ elektrod ökar alla, medan utbudssidan inte utökar produktionen eller ens minskar kvantiteten, vilket leder till höga priser och importerade produkter kanske inte kan möta efterfrågan.
4. Utbyggnad av anodfabriken uppströms: Zhongke Electric och Anqing Petrochemical har tecknat ett strategiskt samarbete, men det finns inget egentligt aktieägande eller investeringar.
5. Negativt koksförhållande: höggradigt med ren nålkoks, blandat i mittenänden, låggradigt med ren petroleumkoks. Nålkoks 30-40%, petroleumkoks 60-70%. Ett ton negativ elektrod med ren petroleumkoks 1,6-1,7 ton.
6. Kontinuerlig grafitisering: de nuvarande framstegen är inte idealiska, i likhet med membranindustrin, men är också beroende av utrustning för att överleva, ett framtida genombrott kan minska energiförbrukningen och leveransdagar.
Frågor och svar
1. Utbud och efterfrågan samt pris
F: Utbuds- och efterfrågemönster och prisbrist på lågsvavlig koks?
A: 1 miljon ton lågsvavlig koks kommer att skeppas i år, vilket motsvarar 60 %. Med en avkastning på 60 % kommer 60/0,6 = 1 miljon ton lågsvavlig koks att vara efterfrågad. Efterfrågan överstiger utbudet, vilket leder till prisökningar och priset är mer än 8000 yuan.
F: Nästa års utbuds- och efterfrågemönster, prissituation?
A: Lågsvavlig koks (vanlig petroleumkoks) har tre användningsområden: elektrod, förbakad anod och negativ elektrod. Alla tre växer. Utbudssidan har inte expanderat eller ens minskat produktionen, vilket har lett till höga priser.
F: Koksföretagen har prisökningar under andra kvartalet, det finns en nedåtgående transmission
A: Ningde Times och BYD tar inte fullt ansvar, men kommer att ta en del av det. Katodfabriken kommer att ta en del av det. Batterifabriken i andra linjen kan genomföra det. Om man tittar på nettovinsten per ton, i kombination med grafitiseringsgraden, är kokspriset inte så uppenbart.
F: Vad är amplituden för Q2-negativt material i genomsnitt?
A: Relativt liten, 10 %, i princip oförändrad grafitisering, lågsvavlig kokshalt för första kvartalet cirka 5000 yuan, genomsnitt för andra kvartalet 8000 yuan.
F: Utbuds- och efterfrågeutsikter för nedströms tillämpning av petroleumkoks
A: (1) Den inhemska efterfrågan överstiger utbudet: tillväxten i negativ pol är snabbast, tillväxten för petroleumkoks är över 40 %. Petroleumkoks är i hög chock under de kommande två åren, på grund av den inhemska petrokina-produktionen. Sinopecs produktionsexpansion är lägre. Den inhemska produktionen är 30 miljoner ton per år, varav 12 % är lågsvavlig koks, vilket inte kan möta den inhemska efterfrågan.
(2) Importtillägg: Vi kommer även att importera koks från Indonesien, Rumänien, Ryssland och Indien. I testet är framstegen relativt långsamma, vilket kanske inte kan möta efterfrågan på att tillverka negativa elektroder.
(3) Prisbedömning: förra årets lägsta punkt var i mars, och petroleumkoks låg på 3000 yuan/ton. Sannolikheten att återgå till detta pris är relativt liten.
(4) Framtida riktning: med den ökande efterfrågan på elfordon används allt mindre oljeseriekoks, och kolserier är en möjlig riktning
F: Medelstort utbuds- och efterfrågemönster för koks?
A: Medelsvavelkoks är också tät, till exempel 1 miljon ton anod, 10 % förlust av grafitisering, 1,1 miljoner ton grafitisering, 1 ton grafitisering behöver 3 ton medelsvavelkoks, behöver 3,3 miljoner ton medelsvavelkoks för att stödja
F: Finns det några negativa anläggningar som levererar petroleumkoks uppströms?
A: Zhongke Electric har tecknat ett strategiskt samarbete med Anqing Petrochemical. Jag har aldrig hört talas om verkligt aktieägande eller investeringar.
F: Vad är prisskillnaden mellan små fabriker och stora fabriker som Shanshan och Kaijin?
A 
1) Den negativa industrin kan inte bara beräkna prisskillnaden. Det finns bara en eller två vanliga produkter inom den negativa industrin, varav de flesta är personliga produkter.
(2) Små fabriker har inga fördelar med generella produkter, så de måste sänka priserna för att tillgodose marknaden. Om små fabriker har samlat på sig teknologi och studerar avancerade produkter och personliga produkter, kan de skapa fördelar. Om stora fabriker inte tillverkar personliga produkter, kan de bara tillverka generella produkter.
2, klassificering och tillämpning av petroleumkoks
F: Vilka är kraven för uppströms materialkoks för olika negativa poler?
A: (1) Klassificering: det finns fyra källor till negativ koks, lågsvavlig petroleumkoks, oljebaserad nålkoks, kolnålkoks och kolasfaltkoks.
(2) andel: lågsvavlig koks stod för 60 %, nålkoks 20–30 % och resten var kolasfaltkoks.
F: Vad är klassificeringen av jiao?
A: Huvudsakligen uppdelad i petroleum och kol, olja kan delas in i vanlig petroleumkoks, nålkoks; Kol kan delas in i vanlig koks, nålkoks, asfaltkoks
F: Hur mycket petroleumkoks går åt för ett ton negativ elektrod?
A: Ren petroleumkoks, 1 dividerat med 0,6-0,65, behöver 1,6-1,7 ton
A: (1) olika råvaror: (1) olja, oljeraffinering att välja En högre kvalitet av slam, enklare bearbetning är petroleumkoks, om det genom gas och svavelkoks kan dras till nålkoks; ② Kolåtgärder, välj på liknande sätt högkvalitativ kolasfalt
(2) olika tillämpningar: (1) oljenålkoks, kolnålkoks som används för (super) högeffektselektroder; ② rå oljenålkoks, kokt koks för negativ, kol med mindre, men det finns också tillverkare som använder det, såsom Zichen, Shanshan, Kaijin, efter kol kan användningen öka, Kina är ett kolproducerande land
F: Fördelen med kolnålkoks
A: Nålkoks från oljeserien är cirka 2000–3000 yuan dyrare än nålkoks från kolserien. Nålkoks från kolserien har en prisfördel.
F: Framtida tillämpningsmöjligheter för petroleumkoks med medelhög svavelhalt
A: Den negativa elektroden används fortfarande för energilagring, med låga energilagringskrav och mindre effekt
F: Finns det någon skillnad i prestanda vid användning på negativ elektrod
A: Skillnaden mellan nålkoks i kolmätare är inte stor, Zichen och kinesisk gran används, och vanlig asfaltkoks i kolmätare kan också användas för energilagring.
F: Är det svårt att tillverka nålkoks av petroleumkoks?
A: Produktionskapaciteten för oljenålkoks är 1,18 miljoner ton. Processen är inte särskilt svår. Genom att dra koks till nålkoks väljer man främst en bättre uppslamning. Det nuvarande problemet är att det inte finns mycket negativt utbyte av nålkoks uppströms mellan företag. Om det finns mycket samarbete bör man göra efterföljande forskning, utveckling och samarbete.
F: Kommer materialen att blandas?
A: Tre vägar: ren petroleumkoks, ren nålkoks, petroleumkoks + nålkoks. Ren petroleumkoks har god kinetisk prestanda, enkel grafitisering, hög kapacitet och hög kompaktering, och de två kompletterar varandra. Den övre delen använder ren nålkoks, den mellersta delen använder blandad koks och den lägre delen använder ren petroleumkoks.
F: Vad är matchningsförhållandet
A: Nålkoks 30–40 %, petroleumkoks 60–70 %
3, kol- och kiselanod
F: Vilken inverkan har utvecklingen av kiselkolanod på petroleumkoks och nålkoks?
A: (1) Dosering: förra året producerades 3500 ton kiselmonomer, varav 80 % av Beitres volym är störst, mer cylinder användes, Panasonic, LG använde kiselsyre, Samsung använde nanokisel. Företag C behöver massproduktion av fyrkantiga skal, vilket har försenats. Nästa års massproduktion under första kvartalet kommer att vara 10 GWH, vilket kräver cirka 1000 ton enligt 10 % inblandning.
(2) Mjuk förpackning: på grund av kiselns expansion är den svår att applicera
(3) kisel: eller med blandningsmetoden kan Panasonic 4-5 punkter kiselsyre, 60% naturlig + 40% artificiell grafit (petroleumkoks) också blandas med nålkoks, huvudsakligen beroende på produktens prestanda.
F: Är kiseln i kolanoden kisel av hög renhet?
A: Den ena är kiselsyre och den andra är nanokisel.
(1) Kiselsyre: Kisel + kiseldioxid blandas i varm reaktion och bildar kiseldioxid. Kiseldioxid finns överallt. Kraven på kisel är inte höga. Man kan köpa vanlig kiselmetall och priset är 17 000-18 000.
(2) nanokisel: renhet på 99,99 % (4 9) eller mer, i solceller över negativa elektroder krävs renhet på mer än 6 9.
4. Fördelar och nackdelar med solsten
F: Finns det någon fördel för handlare att använda negativ pol, som Socom?
A 1) Suotong anskaffar 4 miljoner ton petroleumkoks per år, och hela den negativa industrin anskaffar 1 miljon ton, vilket är fyra gånger större. Den har fördelen av volym. Det finns få direkta kontakter med CNPC och Sinopec, främst handlare, eftersom handel diskuteras mer.
(2) Prisutveckling inom branschen: Priset för oljekoksindustrin är högt i början och slutet av året, eftersom man måste fylla på lagren. I maj och juni sjönk lågsvavlig och medelsvavlig oljekoks med 10–15 % på grund av ökat lager. I oktober började man fylla på lagren och priset kommer att stiga igen.
F: Kommer negativa tillverkare att köpa petroleumkoks direkt? Var ligger Sotones fördel?
A: De flesta köps fortfarande från handlare. Volymen är för liten för att kunna handlas med CNPC och Sinopec. Både hög-, medel- och lågsvavlig koks produceras.
5, artificiell grafit och naturlig grafit
F: Användning av naturlig grafit
A 1) De flesta används utomlands. LG Power använder hälften artificiell och hälften naturlig energi. Stora inhemska fabriker B och C använder också en del naturlig energi, vilket är cirka 10 %.
(2) Defekter hos naturlig grafit: Omodifierad naturlig grafit har fler problem, såsom stor expansion och dålig cirkulation.
(3) Trendbedömning: om det naturliga används långsamt i Kina rekommenderas det att använda det från bilar i lägre prisklassen. Det blir lättare att få problem med bilar i högre prisklassen som blandas direkt med 20-30 %.
F: Vad är skillnaden mellan naturlig grafit och artificiell grafit?
A: Den naturliga grafiten är redan grafit i marken. Efter betning blir den lager på lager av grafit. När den rullas ihop blir den en naturlig grafitboll.
Fördelar: relativt billig, hög kapacitet (360 GWH), hög komprimering;
Nackdelar: dålig cyklingsprestanda, enkel expansion, dålig prestanda vid höga temperaturer
F: Har tekniken med artificiella grafitanoder spridit sig så att alla kan tillverka homogena produkter?
A: Det är sant att det sker en teknologisk spridning. Nu finns det många små anläggningar. Från mitten av förra året fram till nu har den negativa anläggningen producerat 6 till 7 miljoner ton.
(1) Det finns dubbla beräkningar. 300 000 ton färdiga produkter och 100 000 ton grafitisering investeras. Den totala datamängden är relativt stor.
(2) Lokal planering är relativt omfattande, även regeringen har efterfrågan och vill öka prestandan;
(3) Sammantaget kanske den effektiva kapaciteten bara är 20 %, tillkännagivandet av kapacitet i namn av att göra negativa saker är i själva verket processen, OEM, teknikspridning eller tröskelvärdet.
F: Inhemsk naturlig användning är mindre, är det relaterat till negativ teknologi, är den utländska negativa teknologin bättre?
A: (1) Utomlands: Samsung och LG har använt naturprodukter under lång tid och deras teknik är mer mogen, så den dåliga prestandan orsakad av naturprodukter kommer att vara mindre än i Kina.
(2) Inrikes: ① innan BYD med naturlig grafit är relativt tidigt, BYD är för närvarande 10% naturlig grafit, buss med en del naturlig grafit, hälften av hälften, Han, Tang, sälar använder artificiell grafit, billigare bilar vågar använda.
Den huvudsakliga användningen av Ningde är artificiell grafit, naturlig grafit är inte praktisk.
F: Ökar priset på naturlig grafitanod?
A: Beroende på marknadssituationen kommer priserna att stiga och det kommer att ske prisförändringar.
6, kontinuerlig grafitisering
F: Framsteg inom kontinuerlig grafitisering?
A 1) De nuvarande framstegen är inte idealiska. Grafitiseringen är nu en lådugn, Achesonugnen, och kontinuerlig grafitisering liknar membranindustrin, men beror också på utrustningen.
(2) Ett japanskt företag gör ett bättre jobb. Produkter på 340 kg/WH och lägre har inga större problem, medan 350 kg/WH med hög kapacitet inte är stabila.
(3) Kontinuerlig grafitisering är en bra utvecklingsriktning. Ett ton behöver 4000–5000 kWh el, vilket ger en dags produktion. Boxugn och Aitchison-ugnen behöver tre eller fyra dagars produktion. Efter bedömning och det traditionella sättet kommer det att samexistera.
Publiceringstid: 20 juni 2022