Kalcinerad koks är en typ av karburator och petroleumkoks med olika specifikationer.
De viktigaste specifikationerna för grafitprodukter är ¢ 150-¢ 1578 och andra modeller. Det är oumbärligt för järn- och stålföretag, industriella kisel-polysilikonföretag, smärgelföretag, flyg- och rymdindustrin och andra produkter.
1: Petroleumkoks
Petroleumkoks är en svart eller mörkgrå hård, fast petroleumprodukt med metallisk glans och är porös. Det är ett granulärt, kolumnärt eller nålliknande kolhaltigt material bestående av mikroskopiska grafitkristaller.
Petroleumkoks består av kolväten, 90-97% kol, 1,5-8% väte, kväve, klor, svavel och tungmetallföreningar.
Petroleumkoks är en biprodukt från pyrolysen av råolja i en fördröjd koksningsenhet för att producera lättolja vid hög temperatur.
Produktionen av petroleumkoks är cirka 25–30 % av produktionen av råolja.
Dess låga värmevärde är cirka 1,5-2 gånger kols, askhalten är högst 0,5 %, halten av flyktiga ämnen är cirka 11 % och dess kvalitet är nära antracit.
2: Kvalitetsstandard för petroleumkoks Fördröjd petroleumkoks avser koks som produceras av en fördröjd koksningsenhet, även känd som vanlig koks, det finns ingen motsvarande ## standard.
För närvarande producerar inhemska produktionsföretag huvudsakligen enligt branschstandarden SH0527-92 som formulerats av det tidigare China Petrochemical Corporation.
Standarden klassificeras huvudsakligen efter svavelhalten i petroleumkoks.
Koks nr 1 är lämplig för tillverkning av vanlig kraftgrafitelektrod inom stålindustrin och används även som kol för aluminiumraffinering.
Koks nr 2 används för elektrodpasta och grafitelektrodproduktion i elektrolytiska celler (ugnar) inom aluminiumsmältningsindustrin.
Koks nr 3 används vid tillverkning av kiselkarbid (slipmaterial) och kalciumkarbid (kalciumkarbid), såväl som andra kolprodukter, samt vid tillverkning av anodblock för aluminiumsmältverk och vid konstruktion av kolbeklädnadstegel eller ugnsbotten i masugn.
3: De huvudsakliga användningsområdena för petroleumkoks
De huvudsakliga användningsområdena för petroleumkoks är förbakad anod och anodpasta för elektrolytisk aluminium, kolproduktion av karboniseringsmedel, grafitelektrod, smältning av industriellt kisel och bränsle, etc.
Enligt petroleumkoksens struktur och utseende kan petroleumkoksprodukter delas in i nålkoks, svampkoks, projektilkoks och pulverkoks:
(1) Nålformad koks, med tydlig nålliknande struktur och fibertextur, används huvudsakligen som högeffektsgrafitelektrod och ultrahögeffektsgrafitelektrod vid ståltillverkning.
Eftersom nålkoks har strikta kvalitetskrav för svavelhalt, askhalt, halt av flyktiga ämnen och verklig densitet, finns det särskilda krav på produktionsteknik och råvaror för nålkoks.
(2) Svampkoks, med hög kemisk reaktivitet och lågt innehåll av föroreningar, används huvudsakligen inom aluminiumsmältningsindustrin och kolindustrin.
(3) Projektilkoks eller sfärisk koks: den har en sfärisk form och en diameter på 0,6–30 mm. Den framställs vanligtvis av restprodukter med hög svavelhalt och hög asfalthalt och kan endast användas för kraftproduktion, cement och andra industriella bränslen.
(4) Pulverkoks: det framställs genom fluidiserad koksning med fina partiklar (diameter: 0,1–0,4 mm), hög förångningshalt och hög värmeutvidgningskoefficient, så det kan inte användas direkt i elektrodframställning och kolindustrin.
4: Kalcinerad petroleumkoks
När grafitelektroden för ståltillverkning eller anodpastan (smältelektroden) för aluminium och magnesium uppfyller kraven måste koksen kalcineras för att framställa petroleumkoks (koks).
Kalcineringstemperaturen ligger vanligtvis runt 1300 ℃, vars syfte är att så långt som möjligt minska förångningen av naftolkoks.
På detta sätt kan vätehalten i petroleumkoksreprodukter minskas, grafitiseringsgraden hos petroleumkoks förbättras, högtemperaturhållfastheten och värmebeständigheten hos grafitelektroden förbättras och den elektriska ledningsförmågan hos grafitelektroden förbättras.
Kalcinering används huvudsakligen för att producera grafitelektroder, kolpastaprodukter, diamantsand, livsmedelskvalitetsfosforindustrin, metallurgisk industri och kalciumkarbid, bland vilka grafitelektroder används i stor utsträckning.
Koks utan smide kan användas direkt som kalciumkarbid, kiselkarbid och borkarbid som slipmaterial.
Det kan också användas direkt som koks för masugnar i metallurgisk industri eller för masugnsfoder i kolsten, och kan även användas för gjutprocesskompaktkoks etc.
Publiceringstid: 20 november 2020