"Strömransonering" har varit ett hett ämne i Kina sedan september. Anledningen till "kraftransoneringen" är främjandet av målet om "kolneutralitet" och energiförbrukningskontroll. Dessutom, sedan början av detta år, har det dykt upp olika nyheter om kemiska råvarupriser en efter en, bland vilka grafitelektrod, ett mycket viktigt material i stålindustrin, har fått lite uppmärksamhet från marknaden i år, och stålet industri och koldioxidneutralitet.
Industriell kedja: används främst vid stålproduktion
Grafitelektrod är ett slags högtemperaturbeständigt grafitledande material, grafitelektrod kan leda ström och kraftgenerering, för att smälta avfallsjärnet i masugnen eller andra råmaterial för att producera stål och andra metallprodukter, huvudsakligen som används i stålproduktion . Grafitelektrod är ett slags material med låg resistivitet och motstånd mot termisk gradient i en ljusbågsugn. De huvudsakliga egenskaperna för produktion av grafitelektroder är lång produktionscykel (vanligtvis tre till fem månader), hög strömförbrukning och komplex produktionsprocess.
Industriell kedjesituation för grafitelektrod:
Grafitelektrodindustrikedjan uppströms råvaror främst för petroleumkoks, nålkoks, andelen råvaror står för produktionskostnaden för grafitelektrod är större, står för mer än 65%, på grund av Kinas nålkoksproduktionsteknik och teknik i förhållande till Japan och andra länder finns det fortfarande ett stort gap, inhemsk nålkokskvalitet är svår att säkerställa, så Kinas importberoende av nålkoks av hög kvalitet är fortfarande högt. År 2018 var det totala utbudet av nålkoks i Kina 418 000 ton, varav 218 000 ton var importerade, som står för mer än 50 %. Den huvudsakliga nedströmsapplikationen av grafitelektroder är vid eAF-ståltillverkning.
Grafitelektrod används främst vid smältning av järn och stål. Utvecklingen av grafitelektrodindustrin i Kina är i princip förenlig med moderniseringen av den kinesiska järn- och stålindustrin. Kinas grafitelektrod startade på 1950-talet. Warburg Securities har delat upp utvecklingen av grafitelektrod i Kina i tre steg:
1. Startade utveckling 1995 — massproduktion 2011;
2. Företagsdifferentieringen intensifierades under 2013 — ekonomin förbättrades avsevärt under 2017;
3. 2018 är på väg nedåt — priskrig bryter ut under 2019.
Utbud och efterfrågan: efterfrågan på elektrisk ugnsstål står för majoriteten
När det gäller produktion och konsumtion, enligt frost Sullivans analys, minskade produktionen av grafitelektroder i Kina från 0,53 miljoner ton 2015 till 0,50 miljoner ton 2016, vilket visar en nedåtgående trend. År 2020 hade pandemin en negativ inverkan på tillverkarnas verksamhet på grund av ledningens restriktioner för drifttider, störningar i arbetsstyrkan och förändringar i driftprocedurer.
Som ett resultat har Kinas produktion av grafitelektroder minskat kraftigt. Den förväntar sig att produktionen ska nå 1 142,6 kiloton 2025, med en cagR på cirka 9,7 % från 2020 till 2025, när verksamheten återupptas och ledningens policystöd för utveckling av eAF-stål.
Så det är produktion och sedan konsumtion. Grafitelektrodförbrukningen i Kina började öka från 2016 och nådde 0,59 miljoner ton 2020, med en cagR på 10,3% från 2015 till 2020. Grafitelektrodförbrukningen förväntas uppgå till 0,94 miljoner ton 2025. Nedan följer myndighetens detaljerade prognoser för grafit. elektrodproduktion och konsumtion.
Uteffekten av grafitelektroden överensstämmer med den för EAF-stål. Tillväxten av EAF-stålproduktion kommer att driva efterfrågan på grafitelektrod i framtiden. Kina producerade 127,4 miljoner ton eaf-stål och 742 100 ton grafitelektroder under 2019, enligt World Iron and Steel Association och China Carbon Industry Association. Produktionen och tillväxttakten för grafitelektroder i Kina är nära relaterade till produktionen och tillväxttakten för eAF-stål i Kina.
Under 2019 och 2020 är den globala totala efterfrågan på eAF-stål och icke-EAF-stål 1 376 800 ton respektive 1 472 300 ton. Warburg Securities förutspår att den globala totala efterfrågan kommer att stiga ytterligare under de kommande fem åren och nå cirka 2 104 400 ton 2025. Efterfrågan på elektriskt ugnsstål står för den stora majoriteten, som beräknas nå 1 809 500 ton 2025.
Jämfört med tillverkning av masugnsstål har tillverkning av elektrisk ugnsstål uppenbara fördelar när det gäller koldioxidutsläpp. Jämfört med tillverkning av järnmalmsstål kan ståltillverkning med 1 ton stålskrot minska 1,6 ton koldioxidutsläpp och 3 ton fast avfallsutsläpp. Mäklare forskning att elektrisk ugn och masugnsstål per ton koldioxidutsläpp i 0,5:1,9 nivå. Mäklare forskare sa, "utvecklingen av elektriska ugnsstål måste vara den allmänna trenden."
I maj utfärdade industri- och informationsministeriet tillkännagivandet om genomförandeåtgärder för kapacitetsersättning inom järn- och stålindustrin, som officiellt genomfördes den 1 juni. Genomförandeåtgärderna för kapacitetsersättning kommer att avsevärt öka andelen stålersättning och utvidga nyckelområden för förebyggande och kontroll av luftföroreningar. Institutioner tror att den nya kapacitetsersättningsmetoden ytterligare kommer att minska stålkapaciteten, konsolidera stålindustrin för att lösa överkapacitet. Samtidigt kommer implementeringen av den reviderade ersättningsmetoden att påskynda utvecklingen av eAF, och andelen eAF-stål kommer att öka stadigt.
Grafitelektrod är huvudmaterialet i elektrisk ugn, stimulerad av efterfrågan på elektrisk ugn, dess efterfrågan förväntas öka ytterligare, grafitelektrod påverkas av priset.
Stora prisfluktuationer: cykliska egenskaper
Från 2014 till 2016 minskade den globala grafitelektrodmarknaden på grund av svagare efterfrågan i efterfrågan, och priserna på grafitelektroder förblev låga. Under 2016 med grafitelektrodtillverkare för linjekapacitet lägre än tillverkningskostnaden, socialt lager till den låga, 2017 års policy slut avbryta DeTiaoGang mellanfrekvensugn, ett stort antal järnskrot till stålugn, grafitelektrodindustrin i Kina under andra halvan av 2017 års efterfrågan stiger, på grund av ökningar i efterfrågan på grafitelektrodnålkoks på råvarupriserna steg kraftigt under 2017, 2019 nådde den oss 3 769,9 dollar per ton, en ökning med 5,7 gånger från 2016.
Posttid: 15 oktober 2021