När kalciumkarbidugnen är i normal produktion når sintringshastigheten och elektrodens förbrukningshastighet en dynamisk balans. Att vetenskapligt och rationellt kontrollera förhållandet mellan elektrodens tryckurladdning och förbrukning är att fundamentalt eliminera olika elektrodolyckor, förbättra den elektriska ugnens effektivitet och minska olika förbrukningar. Nyckeln till att förbättra den ekonomiska effektiviteten.
(1) Fortsätt att mäta elektroderna varje dag och var uppmärksam på att observera trefaselektrodernas rostning. Under normala omständigheter är den nedre delen av bottenringen cirka 300 mm, bågplattan och ribbplattan på elektrodcylindern ska vara intakta, och elektroden är gråvit eller mörk men inte röd. ; Om bågplattan och ribbplattan på elektrodcylindern under elektrodbottenringen är allvarligt brända, och elektroden är klarvit eller röd, betyder det att elektroden har överhettats; Om svart rök kommer ut, betyder det att elektroden inte är tillräckligt rostad och att elektroden är mjuk. Genom att observera ovanstående fenomen fastställs ett rimligt tidsintervall för elektrodtryckning och urladdning samt strömkontroll för att förhindra uppkomsten av elektrodolyckor.
(2) Under normal drift kontrolleras elektrodströmmen inom processkravens intervall för att säkerställa elektrodens längd. När den elektriska ugnen är i full produktion är elektrodens djupgående längd i materialskiktet i allmänhet 0,9 till 11 gånger elektrodens diameter. Se till att trycket avlastas rimligt beroende på ugnens tillstånd. Kontrollera kvaliteten på råvarorna som kommer in i fabriken från källan och se till att alla indikatorer på råvaror som kommer in i ugnen uppfyller processkraven. Torkningen av kolmaterial måste också uppfylla processkraven, och screening av råvaror måste göras för att sila pulvret.
(3) Elektrodtryckning och urladdning bör utföras regelbundet (mindre än cirka 20 mm för att kompensera för förbrukning), tidsintervallet för elektrodtryckning och urladdning bör vara jämnt, och överdriven tryckning och urladdning bör undvikas under en kort tidsperiod, eftersom detta kommer att störa den etablerade temperaturzonen och kan orsaka elektrodskador. Om det är nödvändigt att göra en stor tryckavlastning bör elektrodströmmen minskas, och efter att temperaturzonen har återställts bör elektrodströmmen gradvis ökas.
(4) När elektroden i en viss fas är för kort, bör tidsintervallet för att trycka och urladda elektroden förkortas varje gång; strömmen för elektroden i denna fas bör ökas på lämpligt sätt, och arbetet för elektroden i denna fas bör minskas för att uppnå syftet att minska förbrukningen av elektroden i denna fas; mängden reduktionsmedel för elektroden i denna fas; om elektroden är för kort är det nödvändigt att använda den nedre elektroden för att utföra rostningen av elektroden.
(5) När elektroden i en viss fas är för lång bör tidsintervallet för att trycka och släppa elektroden i denna fas förlängas; förutsatt att elektrodens djup i ugnen uppfyller processkraven bör elektroden lyftas, elektrodens driftsström för denna fas bör minskas och elektrodens driftsström för denna fas bör ökas. Arbete och förbrukning; enligt ugnsförhållandena, minska förhållandet mellan reduktionsmedlet för elektroden i denna fas på lämpligt sätt: öka antalet gånger som elektroden i denna fas motsvarar ugnsutloppet; öka kylningen av elektroden i denna fas.
(6) Avsluta tryck- och lossningsoperationen efter att sintringssektionen har flyttats nedåt; avsluta tryck- och lossningsoperationen för elektroder vid torrförbränning eller öppen ljusbåge; förhindra materialbrist eller tryck- och lossningsoperationer för elektroder när material håller på att kollapsa; någon måste komma till platsen för att trycka och lossa elektroderna. Kontrollera om trycket och urladdningen från trefaselektroderna är normal och om urladdningsvolymen uppfyller kraven. Om elektrodernas urladdningsvolym är otillräcklig eller om elektroderna glider måste orsaken fastställas och åtgärdas.
Publiceringstid: 7 januari 2023