Förkolningsmedel, används inom stål- och gjutningsindustrin, för uppkolning, avsvavling och andra hjälpmaterial. Det mest använda inom järn- och stålsmältningsindustrin är att kompensera för kolhalten som förbränns i processen för smältning av järn och stål och tillsats av kolhaltiga ämnen.
I smältningsprocessen av järn och stålprodukter, ofta på grund av smälttid, hålltid, överhettningstid och andra faktorer, ökar smältförlusten av kolelement i flytande järn, vilket resulterar i en minskning av kolhalten i flytande järn, vilket resulterar i kolhalten i flytande järn kan inte nå det förväntade teoretiska värdet av raffinering. Därför är det nödvändigt att lägga till förkolningsprodukter för att justera kolinnehållet i stål, vilket är en viktig hjälptillsats för produktion av högkvalitativt stål.
Karbureringsmedel enligt produktionen av råvaror kan delas in i: träkol, kolkol, kokskol, grafit.
1. Träkol
2. Kol av koltyp
* Allmän förbränning av kolförgasare: Det är en produkt av lågaska och lågsvavlig fin tvättantracit i förbränningsugn efter ca 1250 ℃ högtemperaturförbränning, huvudsakligen tillverkad i Ningxia, Inre Mongoliet. Den allmänna kolhalten är 90-93%. Det används främst i ståltillverkningsföretag, och vissa gjutföretag används i grått gjutjärn. På grund av den kompakta strukturen hos dess kolmolekyler är värmeabsorptionsprocessen långsam och tiden är lång.
* Asfaltkoksförgasare: en biprodukt av hydrering av stenkolstjära för att producera olja. Det är en förgasare med hög kolhalt, låg svavelhalt och låg kvävehalt extraherad från tjära. Kolhalten är mellan 96-99,5%, halten av flyktiga ämnen är låg, strukturen är tät, partiklarnas mekaniska hållfasthet och slitstyrka är relativt hög, lätt grafitisering.
* Metallurgisk koks uppkolningsmedel: kokskol bränning, är vanligtvis kupol med stor koks, förutom smältning, men används också för metallladdning uppkolning.
3. Koks (petroleumkoks) kol
* Kalcinerad koksförgasare: Det är en produkt gjord av lågsvavlig petroleumkoks som råmaterial, som bearbetas i en förbränningsugn vid 1300-1500 grader efter att ha avlägsnat fukt, flyktiga ämnen och föroreningar. Dess fasta kolhalt är i allmänhet stabil på cirka 98,5 %, och dess svavelhalt är oftast mindre än 0,5 % eller 1 %. Dess densitet är kompakt, inte lätt att bryta ner och dess användningstid är medelhög. Produktionen är huvudsakligen koncentrerad till Shandong, Liaoning, Tianjin. På grund av dess pris och utbud i många kategorier av uppkolningsmedel har en fördel, är marknaden mer utbredd.
* Grafitiskt petroleumkoksförkolningsmedel: petroleumkoks i grafitisk smältugn efter 3000 graders högtemperaturproduktion av grafitprodukter, med snabb absorption, högt kol och låga svavelfördelar. Dess kolinnehåll är 98-99%, svavelhaltsindex är lägre än 0,05% eller 0,03%, producerande områden är koncentrerade till Inre Mongoliet, Jiangsu, Sichuan och så vidare. Ett annat sätt kommer från grafitelektrodens skärande avfall, eftersom grafitelektroden själv efter grafiteringsbehandling, kan avfallet också användas som uppkolningsmedel för stålverk.
* Halvgrafitisk petroleumkoksförgasare: grafittemperaturen är inte lika hög som grafitisk förgasare, kolhalten är i allmänhet större än 99,5, svavelhalten är högre än grafitförgasaren, under 0,3%.
4. Grafittyp
* Jordliknande grafitförkolningsmedel: är appliceringen av jordliknande grafit i järn- och stålsmältning eller gjutning förkolning, dess huvudsakliga produktionsområde i Hunan, är direkt applicering av jordliknande grafitpulver, vanligtvis kolhalt i 75-80 %, kan renas för att öka produktens kolhalt.
* Naturligt grafitförkolningsmedel: främst för att flaga grafit, kolhalt i 65-99%, låg stabilitet, vanligtvis används i stålverk.
* Sammansatt förkolningsmedel: grafitpulver, kokspulver, petroleumkoks och andra fotmaterial, lägga till olika bindemedel med maskinen kan pressas till form, för staven granulerad. Kolhalten är i allmänhet mellan 93 och 97 %, och svavelhalten är extremt instabil, i allmänhet mellan 0,09 och 0,7.
Posttid: 2022-nov-17