Karbureringsmedel används inom stål- och gjutningsindustrin för karburering, avsvavling och andra hjälpmaterial. Det mest använda inom järn- och stålsmältningsindustrin är för att kompensera för kolhalten som förbränns vid smältning av järn och stål och för att tillsätta kolhaltiga ämnen.
Vid smältning av järn- och stålprodukter ökar smältförlusten av kolämnen i flytande järn, ofta på grund av smälttid, hålltid, överhettningstid och andra faktorer, vilket resulterar i en minskning av kolhalten i flytande järn, vilket resulterar i att kolhalten i flytande järn inte kan nå det förväntade teoretiska värdet för raffinering. Därför är det nödvändigt att tillsätta karbureringsprodukter för att justera kolhalten i stål, vilket är ett viktigt hjälptillsatsmedel för produktion av högkvalitativt stål.
Karbureringsmedel enligt produktionen av råvaror kan delas in i: träkol, kolkol, kokskol och grafit.
1. Träkol
2. Kol av koltyp
* Allmän kalcineringsmaskin för kol: Det är en produkt av fintvättad antracit med låg askhalt och låg svavelhalt i kalcineringsugn efter högtemperaturkalcinering vid cirka 1250 ℃, huvudsakligen producerad i Ningxia, Inre Mongoliet. Den allmänna kolhalten är 90-93 %. Den används huvudsakligen i ståltillverkningsföretag, och vissa gjutföretag använder gråjärn. På grund av kolmolekylernas kompakta struktur är värmeabsorptionsprocessen långsam och tiden lång.
* Asfaltkoksningskarburator: en biprodukt från hydrogenering av koltjära för att producera olja. Det är en karburator med hög kolhalt, låg svavelhalt och låg kvävehalt som utvinns ur tjära. Kolhalten är mellan 96-99,5 %, det flyktiga innehållet är lågt, strukturen är tät, partiklarnas mekaniska hållfasthet och slitstyrka är relativt hög, vilket gör det lätt att grafitisera.
* Metallurgisk koksuppkolningsmedel: kokskolseldning, är vanligtvis kupolformad med stor koks, utöver smältning, men används även för uppkolning av metallladdning.
3. Koks (petroleumkoks) kol
* Kalcinerad koksförgasare: Det är en produkt tillverkad av lågsvavlig petroleumkoks som råmaterial, som bearbetas i en kalcineringsugn vid 1300-1500 grader efter att fukt, flyktiga ämnen och föroreningar avlägsnats. Dess fasta kolhalt är i allmänhet stabil på cirka 98,5 %, och dess svavelhalt är mestadels mindre än 0,5 % eller 1 %. Dess densitet är kompakt, svår att bryta ner och dess användningstid är medellång. Produktionen är huvudsakligen koncentrerad till Shandong, Liaoning och Tianjin. På grund av dess pris och utbud av många kategorier av förgasningsmedel har det en fördel att marknaden används i större utsträckning.
* Karbureringsmedel för grafitkoks: Petroleumkoks produceras i grafitbaserad smältugn vid 3000 grader vid hög temperatur. Detta ger snabb absorption, hög kolhalt och låg svavelhalt. Kolhalten är 98–99 % och svavelhalten är lägre än 0,05 % eller 0,03 %. Produktionsområdena är koncentrerade till Inre Mongoliet, Jiangsu, Sichuan och så vidare. Ett annat sätt är att skära avfall från grafitelektroder, eftersom grafitelektroden själv efter grafitiseringsbehandling också kan användas som karbureringsmedel för stålverk.
* Semi-grafitisk petroleumkoksförgasare: grafittemperaturen är inte lika hög som grafitförgasare, kolhalten är generellt större än 99,5, svavelhalten är högre än grafitförgasare, under 0,3%.
4. Grafittyp
* Jordliknande grafitkarburiseringsmedel: är appliceringen av jordliknande grafit vid smältning eller gjutning av järn och stål, dess huvudsakliga produktionsområde i Hunan, är den direkta appliceringen av jordliknande grafitpulver, vanligtvis kolhalten på 75-80%, kan renas för att öka produktens kolhalt.
* Naturligt grafitkarbureringsmedel: främst för att flinga grafit, kolhalt på 65–99 %, låg stabilitet, vanligtvis används i stålverk.
* Kompositkarbureringsmedel: grafitpulver, kokspulver, petroleumkoks och andra fotmaterial, genom att tillsätta olika bindemedel kan maskinen pressa till rätt form för att få stavens granulat. Kolhalten är vanligtvis mellan 93 och 97 %, och svavelhalten är extremt instabil, vanligtvis mellan 0,09 och 0,7.
Publiceringstid: 17 november 2022