Abstrakt:författaren analyserar nålkoksproduktionen och konsumtionssituationen i vårt land, utsikterna för dess tillämpning i grafitelektrod- och negativa elektrodmaterialindustriutsikter, för att studera utmaningarna för oljenålkoksutvecklingen, inklusive råvaruresurserna är en bristvara, kvaliteten är inte hög, lång cykel och överkapacitet ansökan utvärdering, öka produktsegmentering forskning, tillämpning, prestandamått, såsom föreningsstudier för att utveckla high-end marknaden.
Beroende på de olika råvarukällorna kan nålkoks delas in i oljenålkoks och kolnålkoks. Oljenålkoks tillverkas huvudsakligen av FCC-slam genom raffinering, hydroavsvavling, fördröjd koksning och kalcinering. Processen är relativt komplex och har högt tekniskt innehåll. Nålkoks har egenskaperna högt kol, lågt svavel, lågt kväve, lågt aska och så vidare, och har enastående elektrokemiska och mekaniska egenskaper efter grafitisering. Det är ett slags anisotropt high-end kolmaterial med enkel grafitisering.
Nålkoks används huvudsakligen för ultrahög effekt grafitelektrod och litiumjonbatteri katodmaterial, som "koltopp", "kolneutrala" strategiska mål, länder fortsätter att främja järn- och stål- och bilindustrins omvandling och uppgradering av industriell struktur justering och främja tillämpningen av energibesparande lågkoldioxidsnål och grön miljöskyddsteknik, för att främja ståltillverkning av elektriska ljusbågsugnar och den snabba utvecklingen av nya energifordon, efterfrågan på rå nålkoks växer också snabbt. I framtiden kommer nedströmsindustrin för nålkoks fortfarande att vara mycket välmående. Detta ämne analyserar applikationsstatus och utsikter för nålkoks i grafitelektrod- och anodmaterial, och lägger fram utmaningarna och motåtgärderna för en sund utveckling av nålkoksindustrin.
1. Analys av produktion och flödesriktning för nålkoks
1.1 Tillverkning av nålkoks
Tillverkningen av nålkoks är huvudsakligen koncentrerad till ett fåtal länder som Kina, USA, Storbritannien, Sydkorea och Japan. År 2011 var den globala produktionskapaciteten för nålkoks cirka 1200kt/a, varav Kinas produktionskapacitet var 250kt/a, och det fanns bara fyra kinesiska nålkokstillverkare. År 2021, enligt statistiken från Sinfern Information, kommer den globala produktionskapaciteten för nålkoks att öka till cirka 3250kt/a, och produktionskapaciteten för nålkoks i Kina kommer att öka till cirka 2240kt/a, vilket står för 68,9% av den globala produktionskapacitet, och antalet kinesiska nålkokstillverkare kommer att öka till 21.
Tabell 1 visar produktionskapaciteten för de 10 bästa nålkokstillverkarna i världen, med en total produktionskapacitet på 2130kt/a, vilket motsvarar 65,5 % av den globala produktionskapaciteten. Ur perspektivet av den globala produktionskapaciteten hos nålkoksföretag har oljeserien nålkokstillverkare i allmänhet en relativt stor skala, den genomsnittliga produktionskapaciteten för en enskild anläggning är 100 ~ 200kt/a, kolseriens nålkoksproduktionskapacitet är bara cirka 50kT / a.
Under de närmaste åren kommer den globala nålkoksproduktionskapaciteten att fortsätta att öka, men främst från Kina. Kinas planerade och under uppbyggnad nålkoksproduktionskapacitet är cirka 430kT/a, och överkapacitetssituationen förvärras ytterligare. Utanför Kina är nålkokskapaciteten i princip stabil, och Rysslands OMSK-raffinaderi planerar att bygga en 38kt/a nålkoksenhet 2021.
Figur 1 visar produktionen av nålkoks i Kina under de senaste 5 åren. Som framgår av figur 1 har nålkoksproduktionen i Kina uppnått explosiv tillväxt, med en sammansatt årlig tillväxttakt på 45 % på 5 år. År 2020 nådde den totala produktionen av nålkoks i Kina 517kT, inklusive 176kT kolserier och 341kT oljeserier.
1.2 Import av nålkoks
Figur 2 visar importsituationen för nålkoks i Kina under de senaste 5 åren. Som framgår av figur 2, före covid-19-utbrottet, ökade importvolymen av nålkoks i Kina avsevärt och nådde 270 kT 2019, en rekordhög nivå. År 2020, på grund av det höga priset på importerad nålkoks, minskad konkurrenskraft, stort hamnlager, och överlagrat av det kontinuerliga utbrottet av epidemier i Europa och USA, var Kinas importvolym av nålkoks 2020 endast 132 kt, en minskning med 51 % år efter år. Enligt statistik, i den nålkoks som importerades 2020, var oljenålskoks 27,5 kT, en minskning med 82,93 % från år till år; Kol mått nålkoks 104,1kt, 18,26% mer än förra året, den främsta anledningen är att sjötransporterna i Japan och Sydkorea påverkas mindre av epidemin, för det andra är priset på vissa produkter från Japan och Sydkorea lägre än så av liknande produkter i Kina, och ordervolymen nedströms är stor.
1.3 Appliceringsriktning för nålkoks
Nålkoks är ett slags high-end kolmaterial, som huvudsakligen används som råmaterial för produktion av ultrahögeffektgrafitelektrod och konstgjorda grafitanodmaterial. De viktigaste terminalapplikationsområdena är elbågsugnsståltillverkning och kraftbatterier för nya energifordon.
FIKON. 3 visar användningstrenden av nålkoks i Kina under de senaste 5 åren. Grafitelektrod är det största applikationsområdet, och efterfrågetillväxttakten går in i ett relativt platt stadium, medan negativa elektrodmaterial fortsätter att växa snabbt. År 2020 var den totala förbrukningen av nålkoks i Kina (inklusive lagerförbrukning) 740kT, varav 340kT negativt material och 400kt grafitelektrod förbrukades, vilket motsvarar 45% av förbrukningen av negativt material.
2.1 Utveckling av eAF-ståltillverkning
Järn- och stålindustrin är en stor producent av koldioxidutsläpp i Kina. Det finns två huvudsakliga produktionsmetoder för järn och stål: masugn och elektrisk ljusbågsugn. Bland dem kan ståltillverkning av ljusbågsugnar minska koldioxidutsläppen med 60 %, och kan realisera återvinning av skrottillgångar och minska beroendet av import av järnmalm. Järn- och stålindustrin föreslog att ta ledningen för att uppnå målet om "koldioxidtopp" och "koldioxidneutralitet" till 2025. Under ledning av den nationella järn- och stålindustripolitiken kommer det att finnas ett stort antal stålverk att ersätta omvandlare och masugnsstål med ljusbågsugn.
År 2020 är Kinas råstålproduktion 1054,4 ton, varav produktionen av eAF-stål är cirka 96 miljoner ton, vilket motsvarar endast 9,1% av det totala råstålet, jämfört med 18% av världsgenomsnittet, 67% av USA, 39 % av Europeiska unionen, och 22 % av Japans EAF-stål, finns det stort utrymme för framsteg. Enligt utkastet till "Guidance on Promoting high quality Development of Iron and Steel Industry" utfärdat av ministeriet för industri och informationsteknologi den 31 december 2020, bör andelen eAF-stålproduktion av den totala råstålsproduktionen ökas till 15 % ~ 20 % till 2025. Ökningen av eAF-stålproduktion kommer att avsevärt öka efterfrågan på ultrahögeffektgrafitelektroder. Utvecklingstrenden för inhemsk elektrisk ljusbågsugn är avancerad och storskalig, vilket ger en större efterfrågan på stora specifikationer och ultrahög effekt grafitelektrod.
2.2 Produktionsstatus för grafitelektrod
Grafitelektrod är en viktig förbrukningsvara för eAF-ståltillverkning. Figur 4 visar produktionskapaciteten och produktionen av grafitelektrod i Kina under de senaste 5 åren. Produktionskapaciteten för grafitelektroder har ökat från 1050kT/a 2016 till 2200kt/a 2020, med en sammansatt årlig tillväxttakt på 15,94%. Dessa fem år är en period av snabb tillväxt av grafitelektrodproduktionskapaciteten, och även den löpande cykeln för snabb utveckling av grafitelektrodindustrin. Före 2017 minskar grafitelektrodindustrin som en traditionell tillverkningsindustri med hög energiförbrukning och hög förorening, stora inhemska grafitelektrodföretag minskar produktionen, små och medelstora grafitelektrodföretag står inför stängning, och även de internationella elektrodjättarna måste stoppa produktionen, sälja vidare och avsluta. Under 2017, påverkad och driven av den nationella administrativa politiken för obligatorisk eliminering av "golvstångsstål", steg priset på grafitelektrod i Kina kraftigt. Stimulerad av övervinster inledde grafitelektrodmarknaden en våg av återupptagande och expansion av kapaciteten.
Under 2019 nådde produktionen av grafitelektrod i Kina en ny topp under de senaste åren och nådde 1189kT. År 2020 minskade uteffekten av grafitelektrod till 1020kT på grund av den försvagade efterfrågan orsakad av epidemin. Men på det hela taget har Kinas grafitelektrodindustri allvarlig överkapacitet, och utnyttjandegraden minskade från 70 % 2017 till 46 % 2020, en ny låg kapacitetsutnyttjandegrad.
2.3 Behovsanalys av nålkoks i grafitelektrodindustrin
Utvecklingen av eAF-stål kommer att driva efterfrågan på grafitelektrod med ultrahög effekt. Det uppskattas att efterfrågan på grafitelektrod kommer att vara cirka 1300kt 2025, och efterfrågan på rå nålkoks kommer att vara cirka 450kT. Eftersom vid produktion av stor storlek och ultrahög effekt grafitelektrod och fogar är oljebaserad nålkoks bättre än kolbaserad nålkoks, kommer andelen av grafitelektrodens efterfrågan på oljebaserad nålkoks att öka ytterligare, vilket upptar marknadsutrymme för kolbaserad nålkoks.
Posttid: Mar-23-2022