Grafit är en förening som består av kolämnen. Dess atomstruktur är arrangerad i ett hexagonalt bikakemönster. Tre av de fyra elektronerna utanför atomkärnan bildar starka och stabila kovalenta bindningar med elektronerna i intilliggande atomkärnor, och den extra atomen kan röra sig fritt längs nätverkets plan, vilket ger den egenskapen elektrisk ledningsförmåga.
Försiktighetsåtgärder vid användning av grafitelektroder
1. Fukttålig – Undvik regn, vatten eller fukt. Torka före användning.
2. Kollisionsskydd – Hantera försiktigt för att förhindra skador från stötar och kollisioner under transport.
3. Sprickförebyggande – Var uppmärksam på den kraft som appliceras när elektroden fästs med bultar för att förhindra sprickbildning på grund av kraft.
4. Brottskydd – Grafit är sprött, särskilt för små, smala och långa elektroder, som är benägna att gå sönder under yttre påverkan.
5. Dammtät – Dammtäta anordningar bör installeras under mekanisk bearbetning för att minimera påverkan på människors hälsa och miljön.
6. Rökförebyggande – Bearbetning med elektriska urladdningar är benägen att generera stora mängder rök, så ventilationsanordningar krävs.
7. Förebyggande av kolavsättning – Grafit är benägen att kolavsättas under urladdning. Under urladdningsprocessen är det nödvändigt att noggrant övervaka dess processtillstånd.
Jämförelse av elektrisk urladdningsbearbetning av grafit- och rödkopparelektroder (fullständiga kunskaper krävs)
1. Bra mekanisk bearbetningsprestanda: Skärmotståndet är 1/4 av koppars och bearbetningseffektiviteten är 2 till 3 gånger så hög som koppars.
2. Elektroden är lätt att polera: Ytbehandlingen är enkel och fri från grader: Den är lätt att trimma manuellt. Enkel ytbehandling med sandpapper räcker, vilket i hög grad undviker formförvrängning orsakad av yttre kraft på elektrodens form och storlek.
3. Låg elektrodförbrukning: Den har god elektrisk ledningsförmåga och låg resistivitet, 1/3 till 1/5 av koppars. Vid grovbearbetning kan den uppnå förlustfri urladdning.
4. Snabb urladdningshastighet: Urladdningshastigheten är 2 till 3 gånger högre än för koppar. Gapet vid grovbearbetning kan nå 0,5 till 0,8 mm, och strömmen kan vara så stor som 240A. Elektrodslitaget är litet vid normal användning i 10 till 120 år.
5. Lätt vikt: Med en specifik vikt på 1,7 till 1,9, vilket är 1/5 av kopparens, kan den avsevärt minska vikten på stora elektroder, sänka belastningen på verktygsmaskiner och svårigheten med manuell installation och justering.
6. Högtemperaturbeständighet: Sublimeringstemperaturen är 3650 ℃. Under höga temperaturförhållanden mjuknar inte elektroden, vilket undviker deformationsproblemet hos tunnväggiga arbetsstycken.
7. Liten elektroddeformation: Värmeutvidgningskoefficienten är mindre än 6 ctex10-6 / ℃, vilket bara är 1/4 av kopparens, vilket förbättrar urladdningens dimensionsnoggrannhet.
8. Olika elektroddesigner: Grafitelektroder är lätta att rengöra i hörn. Arbetsstycken som vanligtvis kräver flera elektroder kan utformas till en enda komplett elektrod, vilket förbättrar formens noggrannhet och minskar urladdningstiden.
A. Grafits bearbetningshastighet är snabbare än koppars. Under korrekta användningsförhållanden är den 2 till 5 gånger snabbare än koppars.
B. Det finns inget behov av att förbruka en stor mängd arbetstimmar för avgradning som koppar gör;
C. Grafit har en snabb urladdningshastighet, som är 1,5 till 3 gånger högre än koppar vid grov elektrisk bearbetning.
D. Grafitelektroder har lågt slitage, vilket kan minska användningen av elektroder
E. Priset är stabilt och påverkas mindre av marknadsprisfluktuationer
F. Den tål höga temperaturer och förblir oförvrängd under elektrisk urladdningsbearbetning
G. Den har en liten värmeutvidgningskoefficient och hög formprecision
H. Lätt i vikt, den kan uppfylla kraven för stora och komplexa formar
Ytan är lätt att bearbeta och det är lätt att få fram en lämplig bearbetningsyta
Publiceringstid: 22 april 2025