Ultrahögpresterande grafitelektroder har använts i stor utsträckning inom följande områden:
1. Grafitformar för kontinuerlig och halvkontinuerlig gjutning av icke-järnmetaller
Under senare år har avancerade produktionsmetoder som direkt kontinuerlig (eller semikontinuerlig) tillverkning av stänger eller rör från smält metalltillstånd marknadsförts både hemma och utomlands. Denna metod har börjat användas i Kina inom områden som koppar, kopparlegeringar, aluminium och aluminiumlegeringar. Konstgjord grafit anses vara det mest lämpliga materialet för kontinuerliga eller semikontinuerliga gjutformar av icke-järnmetaller. Produktionspraxis har visat att tack vare användningen av grafitformar, som har god värmeledningsförmåga (värmeledningsförmågan bestämmer metallernas eller legeringarnas stelningshastighet) och god självsmörjande prestanda hos formarna, ökar inte bara gjutningshastigheten, utan också på grund av att inloppets storlek är korrekt, ytan är slät och den kristallina strukturen är enhetlig, kan nästa bearbetningsprocedur utföras direkt. Detta ökar inte bara utbytet av färdiga produkter avsevärt och minskar förlusten av avfallsprodukter, utan förbättrar också produkternas kvalitet avsevärt.
Det finns två typer av kontinuerliga gjutningsmetoder: vertikal kontinuerlig gjutning och horisontell kontinuerlig gjutning.
2. Formar för tryckgjutning
Konstgjorda grafitmaterial har framgångsrikt använts vid tryckgjutning av icke-järnmetaller. Till exempel har gjutgods av zinklegeringar och kopparlegeringar som producerats genom tryckgjutningsformar gjorda av konstgjorda grafitmaterial använts i bildelar och andra aspekter.
3. Varmpressningsmatris
Varmpressformar av konstgjord grafit har följande egenskaper när de används vid trycksintring av hårdmetall:
För det första, om presstemperaturen höjs till 1350-1450 grader, kan det erforderliga enhetstrycket minskas till 67-100 kilogram kraft per kvadratcentimeter (det vill säga en tiondel av kallpresstrycket). För det andra utförs trycksättning och uppvärmning i samma process, och en tät sintrad kropp kan erhållas efter en kort sintringsperiod.
4. Formar för glasformning
På grund av grafitmaterialens kemiska stabilitet, deras motståndskraft mot vätning av smält glas och det faktum att de inte förändrar glasets sammansättning, såväl som deras goda motståndskraft mot termisk chock och små dimensionsförändringar med temperaturen, har de blivit oumbärliga formmaterial inom glastillverkning på senare år. De kan användas för att tillverka formar för glasrör, armbågsrör, trattar och diverse andra specialformade glasflaskor.
5. Sintringsmatriser och andra
Genom att utnyttja den extremt låga termiska deformationen hos artificiella grafitmaterial kan sintringsformar och fästen för transistorer tillverkas. Det används nu i stor utsträckning och har blivit ett oumbärligt material för utvecklingen av halvledarindustrin. Dessutom används grafitformar även i gjutjärnsformar, hållbara formar för olika icke-järnmetaller, formar för gjutstål, formar för värmebeständiga metaller (såsom titan, zirkonium, molybden, etc.) och formar för aluminiumtermiska svetsformar för svetsskenor, etc.
6. Grafitformar för centrifugalgjutning
Formgrafit har framgångsrikt använts vid centrifugalgjutning. USA har antagit konstgjorda grafitformar med en väggtjocklek på mer än 25 millimeter för centrifugalgjutning av bronshylsor. För att förhindra brännskador på konstgjorda grafitformar kan vissa antioxidationsåtgärder vidtas. Om formens insida är utbränd efter gjutning av ett visst antal gjutstycken kan storleken på formens inre hål förstoras för att användas för gjutning av stora hylsor. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials är ett nytt företag inom grafitbearbetning med högkvalitativt flinggrafitpulver som huvudprodukt och högteknologiska grafitprodukter som ledande produkt. Företaget har etablerat långsiktiga samarbetsrelationer med mer än 200 inhemska och utländska enheter och har fått mycket beröm av majoriteten av användarna.
Nanometergrafitpulver tillverkas av naturlig flinggrafit som råmaterial, bearbetad genom specialutrustning, mekanisk krossning och speciella produktionstekniker. Som ett nanoskaligt grafitpulver har nanometergrafitpulver ett brett användningsområde på grund av dess lilla partikelstorlek, höga kolhalt och utmärkta höga smörjförmåga, höga elektriska ledningsförmåga, högtemperaturbeständighet etc. Användningsområdena för nanografitpulver ligger inom industriella produktionsområden som smörjning och ledningsförmåga.
Nanometergrafitpartiklar är fina och har god partikeldensitet. De bildar ett tufft och nästan slitstarkt skyddande lager som är kemiskt bundet på metallytan. De kan också blandas med icke-ledande material som hartser och gummi- och plastprodukter för att tillverka ledande kompositmaterial. Nanometergrafit kan också tillverkas i ledande beläggningar. De ledande kompositbeläggningarna som erhålls genom att tillsätta ledande fyllmedel har hållbara och stabila elektriska egenskaper. Den har fördelarna med god värmeledningsförmåga, utmärkt elektrisk ledningsförmåga och extremt hög korrosionsbeständighet. Nanometergrafit har en enhetlig partikelstorlek, hög renhet och hög ytaktivitet. Den har också hög elektrisk ledningsförmåga och smörjprestanda, samt grafitpulvers högtemperaturbeständighet, slitstyrka och kemiska stabilitet. Därför är nanometergrafitpulvers tillämpningsområde mycket brett inom industrin.
Användningen av nanografitpulver vid reparation av ackumulatorer är också mycket omfattande. Att tillsätta nanografit till använda batterier kan öka deras lagringskapacitet till över 90 % av originalet och förlänga deras livslängd med minst ett år. Detta sparar avsevärt på användningskostnaden för ackumulatorer och spelar också en betydande roll i kontrollen av batteriföroreningar och miljöskydd.
Grafitpulver har ett brett användningsområde inom industrin. Det kan användas inom olika industriella produktionsområden. Olika användningsområden för grafitpulver resulterar i olika priser. Grafitpulver har goda tillämpningseffekter inom områden som industriell smörjning, metallurgi, konduktivitet och eldfasta material. Faktorer som användning, partikelstorlek och typ av grafitpulver kan alla påverka dess pris.
Användningen av grafitpulver är mångsidig, så det finns många typer av grafitpulver. Olika typer av grafitpulver har olika priser. Flinggrafit kan bearbetas till grafitpulver med olika specifikationer och partikelstorlekar genom olika krossningsutrustningar och produktionstekniker. Som tillverkare av grafitpulver varierar specifikationerna för det producerade grafitpulvret från 80 mesh till 15000 mesh. Grafitpulver har olika specifikationer och partikelstorlekar, och det gör även priset. Efter att ha bearbetats genom produktionstekniker har grafitpulver utmärkt smörjförmåga, högtemperaturbeständighet, elektrisk ledningsförmåga, korrosionsbeständighet etc. Grafitpulver kan också spela motsvarande roller inom olika produktionsområden inom industrin.
Typerna av grafitpulver inkluderar: flinggrafitpulver, ultrafint grafitpulver, nanografitpulver, kolloidal grafit, expanderad grafit, expanderbar grafit, mikrografitpulver, etc. Alla dessa grafitpulver bearbetas med olika produktionstekniker, och deras tillämpningar är också mångsidiga. Grafitpulver används inom produktion av smörjolja, fasta smörjmedel, grafitdeglar, eldfasta tegelstenar, grafitelektroder, borstar, batterinegativa elektroder, etc. Alla har mycket goda tillämpningar.
Publiceringstid: 15 maj 2025