Under de senaste åren, med den omfattande användningen av grafitformar, är det årliga förbrukningsvärdet för formarna i maskinindustrin 5 gånger det totala värdet av alla typer av verktygsmaskiner, och den enorma värmeförlusten är också mycket i strid med den befintliga energin -besparingspolitik i Kina. Den stora konsumtionen av formar ökar inte bara företagens kostnader direkt, utan leder också till frekventa produktionsstopp på grund av det frekventa bytet av formar, vilket slutligen orsakar enorma ekonomiska förluster.
Enligt undersökningen, på grund av mögelråvaror och energipriserna steg kraftigt och andra skäl, föll formindustrins produktvinster förra året;För att överleva och utvecklas antar många företag
Materialbyte används som ett viktigt mått på omvandling och utveckling.Det är underförstått att många företag lanserade grafitgnisturladdningsmaterial, i formproduktionen spelar en extremt viktig roll.Jämfört med den traditionella kopparformen har grafitmaterial fördelarna med hög bearbetningsprecision och bra yteffekt, speciellt i formhålighetens bearbetning av precision, komplex, tunnvägg, höghårt material har en stor fördel. Jämfört med koppar har grafitmaterial fördelar som mindre förbrukning, snabb urladdningshastighet, låg vikt och liten vikt termisk expansionskoefficient, så kopparelektrod har gradvis blivit huvudströmmen av urladdningsbearbetningsmaterial. Däremot har grafitelektrodmaterial följande sex fördelar:
1. Snabb hastighet; Grafiturladdningen är 2-3 gånger snabbare än koppar, och materialet är inte lätt att deformera. Det har uppenbara fördelar vid bearbetning av tunn förstärkt elektrod. Mjukningspunkten för koppar är runt 1000 grader, och den är lätt att deformeras på grund av värme.
2. Låg vikt; grafitens densitet är bara 1/5 av koppars. När en stor elektrod bearbetas genom urladdning, kan belastningen av verktygsmaskin (EDM) effektivt reduceras, vilket är mer lämpligt för applicering av stor mögel.
3. Litet slöseri; Eftersom gnistolja innehåller C-atomer, gör hög temperatur att C-atomer i gnistolja sönderdelas under urladdningsbearbetning, och en skyddande film bildas på ytan av grafitelektroden, vilket kompenserar för förlusten av grafitelektrod.
4. Inga grader; Efter att kopparelektroden har bearbetats måste graderna tas bort manuellt. Det finns dock inga grader efter att grafiten bearbetats, vilket inte bara sparar mycket kostnader och arbetskraft, utan också gör det lättare att realisera automatisk produktion.
5. Enkel polering; Eftersom skärmotståndet för grafit bara är 1/5 av koppars, är det lättare att slipa och polera för hand.
Vi. Låg kostnad;På grund av det stigande priset på koppar de senaste åren är priset på grafit i alla aspekter lägre än för koppar. Under samma volym av orientaliskt kols universalitet är priset på grafitprodukter 30 % till 60 % lägre än för koppar, priset är relativt stabilt, och den kortsiktiga prisfluktuationen är relativt liten. Med energibesparing, miljöskydd och bearbetningseffektivitet i fokus för tillverkningsindustrin, kommer grafitelektrodmaterial gradvis att ersätta kopparelektrod och spela en viktig roll. roll i EDM. På samma sätt, i den allt hårdare konkurrensen på mögelmarknaden idag, är användningen av avancerad bearbetningsteknik för att utveckla högkvalitativa mögelprodukter det bästa sättet för företag att vinna marknaden och kunderna.
Posttid: Mar-10-2021