Hur påverkar olika former av grafitiserad petroleumkoks, från pulver till block, dess "öde" i smält stål?

Pulveriserad grafitiserad petroleumkoks:

Upplösningshastighet: Med fina partiklar och en stor specifik yta ökar dess kontaktyta med smält stål avsevärt. Den kan snabbt lösas upp och frigöra kolämnen vid höga temperaturer, vilket möjliggör en snabb ökning av kolhalten i det smälta stålet.
Likformighet: De fina partiklarna är benägna att diffundera i det smälta stålet, vilket minskar lokala anrikningsfenomen. Detta resulterar i en jämnare fördelning av kol, vilket undviker variationer i stålegenskaper orsakade av sammansättningssegregation.
Oxidationsrisk: Den stora specifika ytan innebär också större möjligheter till kontakt med syre. Om smältmiljön inte kontrolleras ordentligt kan överdriven oxidation lätt uppstå, vilket leder till en minskad karbureringseffektivitet. Det är nödvändigt att minska denna risk genom att optimera smältprocessen, såsom att kontrollera ugnsatmosfären och omrörningsintensiteten.

Klumpig grafitiserad petroleumkoks:

Upplösningshastighet: Med större partiklar och en liten specifik yta är upplösningshastigheten relativt långsam. Det krävs längre tid för att helt komma i kontakt med det smälta stålet för att helt frigöra kolämnen, vilket gör det lämpligt för scenarier där hastigheten för ökningen av kolhalten inte är ett kritiskt krav.
Likformighet: De stora partiklarna har svårt att diffundera i det smälta stålet och är benägna att bilda lokala anrikningszoner, vilket resulterar i ojämn kolfördelning. Detta kan förbättras genom att förlänga smälttiden eller förbättra omrörningen.
Driftskomfort: Den klumpiga formen underlättar vägning, hantering och lagring. Det kan minska förluster av pulvermaterial under transport och lagring, vilket sänker produktionskostnaderna.
Termisk stabilitet: De stora partiklarna uppvisar god termisk stabilitet vid höga temperaturer och är mindre benägna att genomgå strukturella förändringar på grund av temperaturfluktuationer, vilket bidrar till att bibehålla stabiliteten i smältprocessen.


Publiceringstid: 19 januari 2026