”Underbränd” kalcinerad koks, på grund av otillräcklig kalcinering av råmaterialet, kommer att leda till interna strukturella defekter under efterföljande grafitisering, vilket i sin tur utlöser irreversibla defekter såsom sprickor, ojämn densitet, onormal volymkrympning och prestandaförsämring i grafitiserade produkter. En detaljerad analys är följande:
Direkt påverkan av otillräcklig kalcinering av råvaror
Kalcinering är ett avgörande steg före grafitisering, som syftar till att låta flyktiga ämnen i råmaterialen (såsom petroleumkoks och nålkoks) avgå genom högtemperaturbehandling, minska föroreningsinnehållet och bilda en lämplig porstruktur. Om kalcineringen är otillräcklig (dvs. "underbränd") kommer en betydande mängd flyktiga ämnen och oreagerade föroreningar att finnas kvar i råmaterialen. Dessa rester kommer att fortsätta att sönderdelas eller reagera under efterföljande grafitisering, vilket orsakar gasutsläpp eller kemiska förändringar i produkterna, vilket leder till strukturella defekter.
Irreversibla defekter som genereras under grafitisering
Sprickdefekter:
- Orsak till bildning: De kvarvarande flyktiga ämnena och föroreningarna i underbränd kalcinerad koks sönderfaller eller reagerar snabbt under de höga temperaturerna vid grafitisering, vilket genererar en stor mängd gas. Denna gas ackumuleras i produkten och söker flyktvägar; om den inte kan drivas ut i tid skapar den högt tryck inuti produkten, vilket leder till sprickbildning. Dessutom kan den ojämna porstrukturen hos underbränd kalcinerad koks resultera i ojämn värmespänningsfördelning under grafitisering, vilket ytterligare förvärrar sprickbildningen.
- Slag: Sprickor minskar produktens mekaniska hållfasthet och elektriska ledningsförmåga och kan till och med orsaka brott under efterföljande bearbetning eller användning.
Ojämn densitet:
- Orsak till bildning: Den ojämna porstrukturen hos underbränd kalcinerad koks leder till inkonsekvent materialmigration och förtätning under grafitisering. Vissa områden kan uppleva otillräcklig förtätning på grund av alltför stora porer, medan andra kan utveckla spänningskoncentrationer på grund av överförtätning.
- Påverkan: Ojämn densitet påverkar produktens viktiga prestandaindikatorer, såsom elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och mekanisk hållfasthet.
Onormal volymkrympning:
- Orsak till bildning: Underbränd kalcinerad koks kan genomgå onormal volymkrympning under grafitisering på grund av nedbrytning av kvarvarande flyktiga ämnen eller reaktion av föroreningar. Denna onormala krympning kan resultera i instabila produktdimensioner och till och med deformation.
- Påverkan: Onormal volymkrympning påverkar produktens dimensionsnoggrannhet och monteringsprestanda, vilket minskar dess övergripande kvalitet.
Prestandaförsämring:
- Orsak till bildning: På grund av förekomsten av ovannämnda defekter kan de grafitiserade produkterna som tillverkas av underbränd kalcinerad koks uppvisa lägre elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och mekanisk hållfasthet jämfört med de som tillverkas av korrekt kalcinerad koks.
- Påverkan: Prestandaförsämring begränsar produktens användningsområde och livslängd, vilket minskar dess konkurrenskraft på marknaden.
Publiceringstid: 28 april 2026